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底板后澆帶清理 　　做法： 　　1、墊層施工（底板施工前）每隔30m預(yù)留長(zhǎng)600mmx寬600mmx深500mm的清理洞口； 　　2、為避免后澆帶處堆積各種垃圾，減輕后澆帶澆筑前清理難度，采取以下方式：待后澆帶兩側(cè)底板澆筑完畢后，在后澆帶上滿(mǎn)鋪模板，然后覆蓋薄膜，在薄膜上滿(mǎn)鋪砂漿； 止水鋼板 　　止水鋼板澆后效果 　　止水鋼板直接頭 　　止水鋼板轉(zhuǎn)角接頭 　　止水鋼板過(guò)墻柱時(shí)，斷開(kāi)箍筋后增加箍筋點(diǎn)焊。

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視頻作者：山東兄創(chuàng)建筑材料有限公司

安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲球(也可省去)，安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鋼筋電渣壓力焊做法標(biāo)準(zhǔn)：1、焊接工藝和焊接參數(shù)需在施工前提前制定；2、鋼筋軸線(xiàn)不能偏移、鋼筋不能彎折、鋼筋不得出現(xiàn)咬邊、未焊合現(xiàn)象；3、要求焊包均勻，無(wú)氣孔、傷和焊包下淌現(xiàn)象。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、檢查焊接設(shè)備及焊劑合格證明和施工人員上崗證；2、焊接施工前，制定施工方案，明確焊接工藝及參數(shù)；3、四周焊包突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；4、接頭處的彎折角不得大于4度；5、5、接頭處的軸線(xiàn)偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制